Centrifugeuse à décantateur à trois phases pour l'huile d'olive

La centrifugeuse à décanteur triphasée pour l'huile d'olive est conçue pour la séparation continue dehuile d'olive, eau de végétation et marcdans les lignes d'extraction d'huile d'olive.

Après broyage et malaxage des olives, la pâte d'olive contient de l'huile, de l'eau, de la pulpe, de la peau, des particules de pierre et des solides fins. Un décanteur centrifuge triphasé sépare cette pâte en trois phases de sortie :

• Phase d'huile d'olive
• Phase aqueuse de la végétation
• Marc / phase solide

Contrairement aux équipements de traitement des boues huileuses, cette centrifugeuse est utilisée pour la production d’huile végétale et l’extraction d’huile d’olive. L'objectif principal est d'améliorer la récupération de l'huile, de séparer l'eau et les solides, de réduire la manipulation manuelle et de soutenir la transformation continue de l'huile d'olive.

Cette centrifugeuse convient aux lignes de traitement de l'huile d'olive où la pâte d'olive nécessite une séparation continue huile-eau-solide.

Les applications typiques incluent :

• Séparation de la pâte d'olive après malaxage
• Extraction d'huile d'olive vierge
• Séparation huile d'olive-eau-grignons
• Ligne de production continue d'huile d'olive
• Séparation de l'huile, de l'eau de végétation et du grignon d'olive
• Réduction de la charge de solides avant le polissage à l'huile
• Séparation primaire avant le séparateur à disques
• Moulins à huile d'olive petits, moyens ou industriels
• Récupération de l'huile d'olive à partir des flux de traitement

L'effet de séparation réel dépend de la variété d'olive, de l'état de la pâte, de l'effet de malaxage, de l'ajout d'eau, de la température, de la teneur en huile, de la teneur en matières solides et de la qualité de l'huile cible.

La pâte d'olive malaxée entre dans le bol rotatif par le tuyau d'alimentation.

Sous la force centrifuge, les phases se séparent en fonction de la différence de densité :

• Les solides plus lourds, la pulpe d'olive, la peau, les particules de pierre et le marc se déplacent vers l'extérieur et forment une couche de sédiments sur la paroi du bol.
• L'eau de la végétation constitue la couche liquide la plus lourde.
• L'huile d'olive reste plus proche du centre en tant que phase liquide plus légère.

Le convoyeur à vis tourne à une vitesse différentielle contrôlée et pousse en continu le marc séparé vers l'extrémité de déchargement.

Dans le même temps, la phase huileuse et la phase aqueuse sont évacuées séparément par différentes sorties de liquide.

La centrifugeuse sépare en continu la pâte d'olive en huile, eau et grignons, favorisant ainsi une production stable d'huile d'olive.

Avec un état de pâte et des paramètres de fonctionnement appropriés, le décanteur permet de récupérer plus d'huile de la pâte d'olive.

La séparation en trois phases permet de collecter séparément l'huile d'olive, l'eau de végétation et le grignon.

En éliminant la plupart de l'eau et des solides avant le polissage final, le décanteur réduit la charge de séparation des disques en aval.

Le convoyeur à vis élimine en continu le marc, contribuant ainsi à maintenir un fonctionnement stable et à réduire la manipulation manuelle.

La machine peut être connectée à des concasseurs, des malaxeurs, des pompes, des séparateurs à disques, des réservoirs de stockage et des systèmes de contrôle.

Les paramètres de fonctionnement peuvent être ajustés en fonction de la consistance de la pâte, de l'ajout d'eau, de la teneur en huile et de la capacité de production.

Dans des conditions d'alimentation et de fonctionnement appropriées, un décanteur centrifuge triphasé peut généralement permettre d'obtenir :

• 80 à 95 % de récupération d'huile à partir de la pâte d'olive
• Réduction de 20 à 50 % de la perte d'huile dans le marc
• Réduction de 60 à 85 % des matières en suspension avant le polissage à l'huile
• Contrôle de l'efficacité de la séparation de la phase aqueuse de 70 à 90 %
• Décharge de marc plus stable
• Charge réduite sur le polissage à l’huile en aval
• Amélioration de la continuité des processus
• Adaptation au fonctionnement continu de 8 à 24 heures par jour

Les performances finales dépendent de la variété d'olive, de l'état de la pâte, du temps de malaxage, de la température d'alimentation, de l'ajout d'eau, de la teneur en huile, de la teneur en matières solides et des paramètres de fonctionnement.

Si la qualité de l'huile cible est stricte, un séparateur à disque est généralement recommandé après le décanteur pour le polissage final et l'élimination de l'eau résiduelle.

Pour recommander un décanteur centrifuge triphasé approprié pour le traitement de l'huile d'olive, veuillez fournir :

• Étape de transformation de l'huile d'olive
• Capacité requise, en kg/h, tonnes/jour ou m³/h
• Matière première : pâte d'olive, pâte malaxée ou flux de traitement
• Variété d'olive, si disponible
• Teneur en huile dans la pâte
• Teneur en eau
• Teneur en solides
• Température d'alimentation
• Viscosité ou consistance de la pâte
• Temps et température de malaxage
• Si de l'eau est ajoutée avant la séparation
• Cibler la récupération du pétrole
• Qualité cible de l’huile après décanteur
• Cibler la sécheresse du marc
• Si un séparateur à disques en aval est utilisé
• Heures de fonctionnement requises par jour
• Exigence de nettoyage
• Exigence relative aux matériaux entrant en contact avec les aliments
• Tension du site et préférence de contrôle
• Besoin d'un système monté sur patins ou non

Il est utilisé pour séparer la pâte d'olive en huile d'olive, eau de végétation et grignons lors de l'extraction continue de l'huile d'olive.

Non. La carafe est principalement utilisée pour la séparation primaire de la pâte d’olive. Pour le polissage final de l’huile et l’élimination de l’eau résiduelle, un séparateur à disque est généralement utilisé après le décanteur.

Oui. Avec un état de pâte, un malaxage et des réglages de machine appropriés, la carafe peut aider à réduire la perte d'huile dans le marc.

Cela dépend du parcours du processus, de la consistance de la pâte et de l’objectif de séparation. L'ajout d'eau peut faciliter la séparation dans certains systèmes triphasés, mais il doit être contrôlé pour éviter une dilution inutile.

La récupération de l'huile dépend de la variété d'olive, de l'état de la pâte, de l'effet de malaxage, de la température, de la teneur en eau, de la teneur en matières solides, du débit d'alimentation et des réglages de la centrifugeuse.

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Peony peut aider les agents locaux, les distributeurs et les partenaires de projet avec la sélection de modèles techniques, la proposition de séparation du processus d'huile d'olive, l'intégration de systèmes montés sur patins, la fabrication d'équipements, les conseils d'installation, l'assistance à la mise en service, les pièces de rechange et le service après-vente.

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