Centrifugeuse à décanter à deux phases pour les boues électroniques

Le décanteur de boues de finition métallique et d'électronique est conçu pour séparation solide-liquide continue des boues d'hydroxydes métalliques, des boues fines inorganiques et des boues d'épuration contenant des métaux lourds.

Pour la plupart des applications de finition des métaux et de boues électroniques, la configuration recommandée est un décanteur centrifuge à deux phases, car l'objectif principal est de séparer les boues solides des eaux usées après neutralisation, précipitation et floculation.

• Déshydratation des boues de décapage acide
• Traitement des boues de phosphatation
• Déshydratation des boues contenant du cuivre PCB
• Traitement des boues d'eaux usées CMP à semi-conducteurs
• Séparation des boues de découpe de tranches de silicium PV
• Séparation des boues de matériaux de batterie au lithium
• Traitement des boues de précipitation de terres rares
• Déshydratation des boues d'hydroxyde métallique

Les matériaux typiques comprennent les hydroxydes métalliques, les fines particules inorganiques, les particules abrasives ultrafines, les boues de poudre de silicium, les matières en suspension, les boues précipitées, les boues contenant du cuivre, les boues CMP et les eaux usées industrielles.

• L'aliment contient principalementboues solides + eaux usées liquides.
• Il convient aux boues formées aprèsneutralisation, précipitation et floculation.
• Cela permet de réduire le volume des boues et de réduire les coûts d’élimination.

• Si l'aliment contient de l'huile, de la graisse ou des solvants organiques.
• Si les boues contiennent des particules extrêmement abrasives.
• Si le processus nécessite une très grande clarté du liquide après centrifugation, une filtration en aval peut être nécessaire.

1. Les boues contenant des métaux pénètrent dans le bol rotatif par le tuyau d'alimentation.
2. Sous l’effet de la force centrifuge, les hydroxydes de métaux plus lourds et les particules inorganiques se déplacent vers l’extérieur.
3. Le convoyeur à vis pousse en continu les solides séparés vers l’extrémité de décharge.
4. La phase liquide clarifiée est évacuée par la sortie de liquide.
5. Le gâteau de boues déversé est collecté pour un traitement ultérieur, une stabilisation ou une élimination.

• Fonctionnement automatique continu
• Convient aux hydroxydes métalliques et aux boues inorganiques
• Volume de boues réduit
• Coût d’élimination des boues réduit
• Séparation stable après floculation
• Conception de matériau anticorrosion en option
• Protection anti-usure en option pour les boues abrasives
• Encombrement compact par rapport à certains systèmes de déshydratation traditionnels

Avec une neutralisation, une précipitation, une floculation et une alimentation stable appropriées, ce décanteur centrifuge peut généralement réaliser :

• Taux de capture solide de 75 à 95 %
• Réduction de 60 à 90 % des matières en suspension
• 20 à 40 % de matière sèche du gâteau
• 60 à 80 % d'humidité finale du gâteau
• Réduction du volume des boues de 25 à 55 %
• Charge de traitement/élimination des boues réduite de 20 à 45 %
• Fonctionnement continu 16 à 24 heures sur 24

Les résultats réels dépendent de la composition des boues, de la taille des particules, de la force du flocage, du pH, du dosage chimique et du niveau de corrosion ou d'abrasion.

Cette machine est-elle adaptée aux boues de PCB ?

Oui. Il peut être utilisé pour les boues contenant du cuivre PCB après une précipitation chimique et une floculation appropriées.

Un dosage de polymère est-il nécessaire ?

Généralement oui. Le dosage des polymères aide à améliorer la formation de flocs, la capture des solides et la sécheresse du gâteau.

Quel matériel est recommandé ?

En fonction du risque de corrosion, les options peuvent inclureSUS304, SUS316L, acier inoxydable duplex ou conception de matériaux anticorrosion spéciaux.

Peut-il gérer des boues inorganiques abrasives ?

Oui, mais la protection contre l'usure doit être choisie en fonction de la teneur réelle en abrasif et de la dureté des particules.

Quelles informations sont nécessaires pour la sélection du modèle ?

Veuillez fournir la matière première, la capacité, la teneur en matières solides, le pH, le niveau de chlorure, la température, les caractéristiques des particules, l'humidité du gâteau cible et les exigences en matière de corrosion ou d'abrasion.

Pour recommander un modèle adapté, partagez :

• Nom du matériau d'alimentation
• Exigence de capacité
• Teneur en solides
• valeur pH
• Température
• Type de métal lourd
• État de corrosion
• État d'abrasion
• Cibler l'humidité du gâteau
• Condition de dosage du polymère
• Heures d'ouverture
• Tension du site ou préférence de contrôle

Notre équipe d'ingénierie peut suggérer unconfiguration décanteur-centrifuge biphasépour votre projet de finition métallique ou de déshydratation de boues électroniques.

Contactez Peony pour un partenariat

Si vous disposez de canaux de clientèle locaux ou de ressources de projet dans les eaux usées de finition des métaux, les boues de PCB, les boues CMP de semi-conducteurs, les boues de découpe de plaquettes de silicium PV, les boues de matériaux de batterie au lithium, les boues de précipitation de terres rares ou le traitement des eaux usées de métaux lourds, la pivoine accueille favorablement la coopération.

Envoyez-nous votre marché cible, votre type de client, votre historique de projet et votre proposition de coopération. Notre équipe évaluera l’opportunité et fournira un support technique et commercial pour les projets appropriés.