Centrifugeuse à décanter à trois phases pour la séparation des déchets de pièges à graisse

La centrifugeuse à décanteur triphasée pour la séparation des déchets des bacs à graisse est conçue pour la séparation continue de la graisse, des eaux usées et des résidus solides des déchets des bacs à graisse et des flux collectés riches en FOG.

Les déchets des bacs à graisse sont généralement collectés dans les restaurants, les cuisines commerciales, les aires de restauration, les cantines, les hôtels et les établissements de restauration. Il contient souvent de la graisse flottante, des eaux usées, des particules alimentaires, du sable, des boues décantées, des fibres et d'autres matières en suspension.

Un décanteur centrifuge triphasé permet de séparer les déchets collectés en graisse récupérable, phase liquide et résidus solides. Cela réduit le volume d'élimination, améliore l'efficacité de la gestion des déchets et favorise la récupération des graisses ou un traitement ultérieur.

Cette centrifugeuse convient aux projets de traitement des déchets de bacs à graisse et de valorisation des déchets FOG, notamment :

• Tri des déchets des bacs à graisse
• Traitement des déchets des intercepteurs de graisse
• Valorisation des déchets FOG
• Traitement des déchets de graisse des restaurants
• Tri des déchets de graisse de cuisine commerciale
• Dégraissage des eaux usées des services alimentaires
• Déshydratation des boues riches en graisses
• Séparation huile-eau-solide des déchets collectés par camion aspirateur
• Prétraitement avant traitement des eaux usées
• Valorisation des ressources des boues de bac à graisse

Un décanteur centrifuge triphasé sépare les déchets des bacs à graisse en trois phases principales.

Les déchets du bac à graisse pénètrent dans le bol rotatif par le tuyau d'alimentation.

Sous l’effet de la force centrifuge, les solides plus lourds tels que le sable, les graviers, les particules alimentaires, les fibres et les boues se déplacent vers l’extérieur et forment une couche de solides sur la paroi du bol.

La phase liquide riche en eau forme la couche liquide la plus lourde, tandis que la phase grasse reste plus proche du centre en tant que phase liquide plus légère.

Le convoyeur à vis tourne à une vitesse différentielle contrôlée et pousse en continu les solides séparés vers l'extrémité de décharge.

Dans le même temps, la phase graisseuse et la phase liquide sont séparées en interne et collectées selon la conception du processus.

La centrifugeuse aide à récupérer la graisse des déchets du piège et à réduire la charge d'huile dans les eaux usées restantes.

La graisse, les eaux usées et les solides sont séparés en continu dans une seule machine.

En éliminant la graisse et les solides lourds, le volume total des déchets mélangés peut être réduit avant un traitement ou une élimination ultérieurs.

Le convoyeur à vis élimine en continu les boues, le sable, les graviers et les résidus alimentaires.

La séparation précoce des graisses et des solides contribue à réduire la charge sur le traitement des eaux usées, les réservoirs de stockage et les systèmes de traitement biologique.

La structure scellée, la décharge continue et les options de rinçage peuvent réduire les odeurs, le nettoyage manuel et le désordre opérationnel.

Dans des conditions d’alimentation et de fonctionnement appropriées, le système peut généralement contribuer à :

• Récupération de graisse récupérable de 60 à 90 %
• Réduction de 50 à 80 % des matières en suspension dans la phase liquide séparée.
• Réduction de 30 à 60 % du volume de déchets mélangés
• Réduction de 30 à 60 % de la charge d'huile avant le traitement des eaux usées en aval.
• Fonctionnement continu 8 à 24 heures sur 24

Les performances finales dépendent de la composition de l'alimentation, de la teneur en graisse, de la teneur en eau, de la teneur en matières solides, de la teneur en sable, de la température, de la viscosité, du niveau d'émulsification et des paramètres de fonctionnement.

Pour recommander un décanteur centrifuge triphasé approprié pour la séparation des déchets des bacs à graisse, veuillez fournir :

• Capacité de traitement, en m³/h ou tonnes/jour
• Source d'alimentation : piège de restaurant, intercepteur de graisse, déchets de camion aspirateur ou déchets FOG mélangés
• Teneur en graisse
• Teneur en eau
• Teneur en solides
• Teneur en sable/gravier
• Taille des particules ou type d'impureté
• Température d'alimentation
• Viscosité ou fluidité de l'alimentation
• Niveau d'émulsification
• Si les gros débris sont filtrés
• Si le chauffage est disponible
• Taux de récupération de graisse cible
• Qualité cible de la phase liquide
• Conditions de rejet de solides cibles
• Exigence de contrôle des odeurs
• Exigence de nettoyage et de rinçage
• Heures de fonctionnement requises par jour
• Tension du site et préférence de contrôle
• Besoin d'un système monté sur patins ou non

Il est utilisé pour séparer la graisse, les eaux usées et les solides des déchets des bacs à graisse ou des déchets collectés riches en FOG.

La valorisation des huiles alimentaires usagées traite principalement les huiles usées collectées. Le tri des déchets des bacs à graisse traite un mélange plus sale de brouillard, d'eaux usées, de boues, de sable, de gravier et de résidus alimentaires.

Généralement oui. Un tamisage est recommandé pour éliminer les plastiques, les os, les morceaux d’emballage et les gros objets durs avant la centrifugation.

Le chauffage est souvent utile car la viscosité de la graisse change avec la température. Un chauffage approprié peut améliorer la libération de graisse et la stabilité de la séparation.

Oui. En éliminant rapidement la graisse et les solides, le système peut réduire la charge d'huile, les matières en suspension et le volume de déchets mélangés avant le traitement en aval.

Si vous avez des ressources clients ou des opportunités de projets dans le traitement des déchets des bacs à graisse, la récupération des FOG, le traitement des déchets des restaurants, les eaux usées des cuisines commerciales ou la séparation huile-eau-solide, Peony accueille favorablement la coopération.

Nous aidons les distributeurs, les agents et les partenaires de projet dans la sélection de modèles, les conseils en matière de processus, la configuration personnalisée, la fabrication d'équipements, les conseils d'installation, les pièces de rechange et le service après-vente.

Envoyez-nous votre marché, votre type de client et les détails de votre projet. Notre équipe vous aidera à évaluer la solution de séparation appropriée.