Réponse directe

Unecentrifugeuse à décanterIl utilise une rotation à grande vitesse pour générer une force centrifuge et séparer efficacement les solides des liquides.

Avec une grande capacité de traitement et un haut niveau d'automatisation, il peut fonctionner en continu pendant24Des heures.

Il est largement utilisé dans les industries de la protection de l'environnement, chimique, alimentaire, pharmaceutique, minière et autres.

Principaux composants d'une centrifugeuse à décanter

Le tambour

Le tambour est la partie principale supportant la charge de la centrifugeuse.

Son diamètre, sa longueur et son angle de cône influent directement sur l'efficacité de séparation, la capacité de traitement et la teneur finale en humidité.

À des vitesses de rotation élevées, il crée un champ centrifuge fort pourséparation solide-liquide.

Il est généralement en acier inoxydable 304 ou 316L.

Le convoyeur à vis

Le convoyeur à vis est monté à l'intérieur du tambour tournant et dispose d'une surface résistante à l'usure.

Sa fonction principale est de pousser en continu les boues de la paroi du tambour vers le port de décharge.

Il peut gérer des matériaux durs comme le sable et les fibres dans la boue.

Le différentiel

Le différentiel est la clé pour contrôler la différence de vitesse entre le tambour et la vis.

Le différentiel peut être variable, ce qui permet de régler automatiquement la différence de vitesse en fonction des conditions de processus et des fluctuations de charge des solides,qui optimise l'efficacité de la séparation et empêche les surcharges.

En ajustant cette différence de vitesse, nous pouvons contrôler la vitesse de décharge, la sécheresse du gâteau et l'efficacité de la séparation.

Système d'entraînement

Il utilise généralement une double propulsion.

Un moteur entraîne le tambour, et l'autre fonctionne avec le différentiel pour entraîner la vis.

Les systèmes d'entraînement avancés peuvent utiliser un logiciel spécialisé intégré à des VFD ou à des PLC pour un réglage automatique et une efficacité améliorée.

La puissance de sortie est stable avec une large plage de vitesses.

Des moteurs à l'épreuve des explosions sont disponibles pour des conditions particulières telles que le traitement des déchets chimiques et dangereux.

Système d'alimentation

Il est constitué d'un tuyau d'alimentation et d'un distributeur.

Il introduit les matériaux uniformément et régulièrement dans la zone de séparation du tambour.

Des plaques réglables au niveau sont utilisées pour contrôler la profondeur de l'étang et faciliter une séparation de phase précise, assurant un fonctionnement optimal et la qualité du produit.

Certains systèmes de sortie de liquide intègrent des fonctionnalités de récupération d'énergie, améliorant ainsi l'efficacité énergétique et réduisant les coûts d'exploitation.

Cette conception évite les vibrations déséquilibrées et assure un fonctionnement stable et une séparation constante.

Système de décharge

Il a un port de décharge solide pour les solides déchargés (phase solide) à l'extrémité conique et un port de décharge liquide pour les phases liquides séparées à l'extrémité cylindrique du tambour.

Cette configuration permet decentrifugeuse à décanterd'obtenir continuellement des solides et des liquides séparés pendant le fonctionnement.

La conception est lisse et moins susceptible de boucher.

Le niveau de liquide peut être ajusté en fonction des besoins de traitement.

Le cadre et la coque du couvercle

Le cadre utilise une structure soudée de haute résistance avec des amortisseurs pour réduire les vibrations et le bruit.

Le couvercle permet de sceller, de protéger et de maîtriser les odeurs, et sa conception fermée réduit les odeurs et les émissions, contribuant ainsi à protéger l'environnement.

La conception permet un accès facile à l'entretien et à l'entretien, permettant aux techniciens d'atteindre en toute sécurité et efficacement les zones critiques de l'appareil.centrifugeuse à décanter.

Il répond aux exigences en matière de sécurité et d'environnement dans l'atelier.

Système de commande PLC

Il agit comme le centre de contrôle de la machine.

Il prend en charge l'alimentation automatique, le réglage de vitesse, le contrôle différentiel, l'alarme de défaillance et l'arrêt d'urgence.

L'écran tactile affiche des données en temps réel telles que la vitesse de rotation, la capacité de traitement et l'état de fonctionnement.

L'opération est simple et directe.

Le principe de fonctionnement de la centrifugeuse à décanter

Le cœurprincipe de fonctionnementde laCentrifugeuse à décanterIl s'agit d'obtenir la séparation de matériaux de densités différentes par le champ de force centrifuge.

La suspension entre dans le tambour tournant par le tuyau d'alimentation et est doucement accélérée pour correspondre à la vitesse de rotation du tambour.

Les centrifugeuses à décanter peuvent traiter de grands volumes de lisier. Certains modèles peuvent traiter 100 à 200 mètres cubes par heure.

Sous une force centrifuge jusqu'à 4000 fois la gravité, des solides denses sont jetés sur la paroi du tambour et forment un gâteau. Le liquide plus léger forme une couche intérieure transparente.

Le mécanisme différentiel est essentiel au fonctionnement de la machine. La vis tourne de la même façon que le tambour, mais à une vitesse légèrement différente, contrôlée par l'engrenage différentiel.

Il pousse les solides sur la paroi du tambour vers l'extrémité conique qui doit être déchargée.Ce procédé permet de réaliser desséparation solide/liquide.

Séquence des flux de processus

1. L'alimentation entre par le tuyau stationnaire dans le centre de vis

2. Matériau accéléré à vitesse de tambour dans la zone d'alimentation

3. La force centrifuge sépare les solides de la paroi extérieure

4. gâteau à convoyeur à vis le long de la section conique vers la décharge

5. Le liquide clarifié déborde des barrages à l'extrémité opposée du tambour

6. Les solides et les liquides sortent continuellement par des sorties séparées.

Fonctionnement de la centrifugeuse à décanter à deux phases ou à trois phases

Centrifugeuses à décanter à deux phasesIls séparent les liquides des solides en suspension, tels que la saumure avec des cristaux de sel ou le liquide de traitement avec des particules de catalyseur.

Les solides se déplacent vers la paroi du tambour, tandis que le liquide forme un bassin intérieur.

Centrifugeuses à décanter à trois phasesmanipuler simultanément deux liquides et deux solides immiscibles.

Cela est particulièrement utile dans la production de biodiesel, le traitement des boues pétrolières et des applications similaires.

En raison des différences de densité, le tambour forme trois couches distinctes:

• Solides sur la couche la plus externe

• Liquide lourd (généralement de l'eau) au milieu

• Liquide léger (huile ou solvant organique) près du centre

Résumé

Grâce à son principe de fonctionnement fiable et à sa structure robuste, la centrifugeuse à décanter assure une séparation continue, automatique et efficace des solides et des liquides.Il fonctionne bien dans de nombreuses applications industrielles..

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Questions fréquentes

Q:Quelle est la capacité de traitement typique

R:Le débit dépend du modèle, de la teneur en matières solides d'alimentation et des exigences du procédé. Il peut aller de quelques tonnes à plus de cent tonnes par heure.Nous allons faire correspondre la bonne machine et les paramètres pour vos conditions de travail spécifiques.

Q:À quel niveau la teneur en humidité du gâteau filtrant peut-elle être contrôlée?

R:La teneur en humidité du gâteau dépend des caractéristiques du matériau, de la vitesse du bol, de la vitesse différentielle et d'autres paramètres.60%Le résultat exact peut être encore optimisé par des essais ou une mise en service sur place.

Q: L'équipement nécessite-t-il une surveillance 24 heures sur 24?

R: Il est livré avec un système de commande automatique PLC standard. Il prend en charge l'alimentation automatique, le réglage de la vitesse/différentiel, l'alarme de défaillance et l'arrêt d'urgence. Aucun opérateur à temps plein n'est nécessaire quotidiennement;Seuls des contrôles réguliers sont nécessaires.

Une centrifugeuse peut-elle traiter différents matériaux?

C'est possible, mais vous devrez ajuster des paramètres comme la vitesse, le différentiel et le niveau de liquide en fonction des propriétés du matériau.S'il vous plaît, prévenez-nous..Nous recommandons un essai de procédé si nécessaire, afin d'assurer de bons résultats de séparation.

L'équipement est-il enclin à s'obstruer et est-il facile à entretenir?

Le port de décharge a une conception lisse. Avec le convoyeur à vis à vitesse réglable, il n'est pas facile de se boucher dans des conditions de travail normales.Les pièces d'usure principales sont les pales de vis et les roulementsL'entretien est simple et les coûts d'exploitation globaux sont faibles.