Qu'est-ce qu'une centrifugeuse à poussoir ? Principe de fonctionnement, applications et guide de sélection
Réponse directe
Une centrifugeuse à poussoirest uncentrifugeuse à filtration continueutilisés pour séparer les cristaux solides ou les matières granulaires du liquide.
Il utilise la force centrifuge pour éliminer le liquide à travers unpanier d'écran, tandis qu' unpousseuse à rotationLe mécanisme déplace progressivement le gâteau solide vers l'extrémité de décharge.
Centrifugeuse à pressions sont couramment utilisés pour le sel, le sulfate de sodium,sulfate d'ammonium, chlorure de potassium,soude, les cristaux chimiques, les sels minéraux et autres dérivés libresmatières cristallines.
Qu'est- ce qu'une centrifugeuse à poussoir?
Unecentrifugeuse à poussoirest une continuitéséparation solide-liquidemachine largement utilisée dans les industries chimique, pharmaceutique, alimentaire et minérale.
Centrifugeuse à pressionLes appareils électroménagers sont généralement équipés d'un panier en acier inoxydable ou d'autres matériaux résistants à la corrosion, conçus pour optimiser laséparation solide-liquideà travers plusieurs étapes.
Comparé aux centrifugeuses à décharge par lots et à décharge supérieure, il présente une plus grande capacité de traitement.fournissant une distribution stable de la taille des particules cristallines avec une faible consommation d'énergie.
Quand une centrifugeuse est- elle appropriée?
Unecentrifugeuse à poussoirest le plus approprié pour les solides cristallins, granulaires ou fibreux pouvant former une membrane stable et perméableUn gâteau à filtre.
Les matériaux typiques sont le sel, le sulfate de sodium, le sulfate d'ammonium, le chlorure de potassium,soude, les sels de lithium et autres cristaux à drainage libre.
Il n'est généralement pas le premier choix pour les particules très fines, les solides collants ou compressibles, les liquides très visqueux ou les boues à faible concentration de solides.
Lors de l'évaluation du projet, nous vérifions généralement si le matériau a un bon comportement de drainage libre, une taille cristalline stable, une faible compressibilité et une concentration solide suffisante pour former unegâteau filtrant.

Composants clés et construction
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Système |
Parties clés |
Pourquoi cela compte |
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Système d'alimentation et de distribution |
Pipe d'alimentation, distributeur d'alimentation, convoyeur à vis d'entrée en option pour les produits à faible débit |
Assure une répartition stable et uniforme de la suspension avant la filtration |
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Système de panier et d'écran |
panier tournant,panier d'écran, segment d'écrant, panier de poussée |
Détermine la surface de filtration, la rétention des solides, la clarté du filtre ethumidité du gâteau |
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Mécanisme de poussée |
Plaque de poussée, entraînement hydraulique ou mécanique, longueur de course |
Déplace le gâteau continuellement vers l'extrémité de décharge et affecte le transport du gâteau |
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Système de lavage |
Appareils pour le lavage, le rinçage, le nettoyage des tuyaux |
Soutenirproduit de lavageg et nettoyage des écrans |
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Système de décharge |
Sortie de décharge, tuyau de décharge, collecteur de solides, différents systèmes de décharge |
Transfert de gâteaux déchargés vers le bas pour séchage, refroidissement ou conditionnement |
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Systèmes facultatifs |
Surveillance des vibrations, conception à l'épreuve des explosions, buses CIP, différents boîtiers de filtration |
Améliore la sécurité, le nettoyage, la stabilité du processus et la manipulation du filtrat dépendant de l'application dans le boîtier du processus et l'assemblage tournant |
Segment d'écranLeur sélection détermine la rétention des solides, la clarté du filtre,humidité du gâteauet le cycle de maintenance.
Nos ingénieurs choisissent l'ouverture de l'écran, le matériau et la structure de support en fonction de la taille des particules, de la forme, de l'abrasion, de la résistance à la corrosion et des exigences de filtration.
Principe de fonctionnement de la séparation des solides liquides dans une centrifugeuse à pression
Étape 1:Alimentation en suspension
La suspension (mélange solide-liquide) est continuellement introduite dans le panier tournant par le tuyau d'alimentation et le tuyau d'admission stationnaires à l'entrée de la suspension.
Étape 2:distribution de la suspension
Après avoir été introduite dans la centrifugeuse, la suspension atteint le distributeur d'aliments.
Le distributeur tourne avec lepanier d'écran, assurant une accélération uniforme et douce en répartissant la suspension sur toute la périphérie de la première étape du panier.gâteau filtrants'accumule uniformément à mesure que le panier filtre.
Sa conception permet également de manipuler des substances fibreuses avec un dépôt plus uniforme.
Étape 3: Filtration du panier de première étape
La première phase du panier est la première zone de filtration.
Pendant le fonctionnement, environ80%La première étape est celle de la filtration du liquide dans le premier panier, où se forme un gâteau stable, dont le rendement dépend en partie de l'épaisseur du gâteau.
Le gâteau est ensuite poussé à travers des étapes ultérieures pour une déshydratation et un lavage supplémentaires, car cela affecte également le temps de résidence.
Étape 4: filtrer la formation du gâteau et pousser
Au fur et à mesure que la filtration se poursuit, une couche complète de gâteau filtrant se forme le long de la longueur de l'écran.
La plaque de poussée utilise un mouvement axial de poussée avec un mouvement contrôlé d'avant en arrière pour déplacer le gâteau le long de la longueur du panier.
Chaque coup de poussoir déplace le gâteau sur une courte distance vers la direction de décharge.
Cette action de poussée répétée permet à la centrifugeuse de fonctionner en continu au lieu de travailler par lots.
Centrifugeuse à pressionLe débit d'écoulement de la pâte peut atteindre jusqu'à 90%, ce qui est influencé par la charge volumique du solide et les propriétés du gâteau traité.
Étape 5: Déshydratation du panier de deuxième étape
À chaque mouvement du poussoir, le gâteau est transféré en forme d'anneau du premier étage du panier au deuxième étage du panier.
Dans les conceptions en plusieurs étapes, le gâteau passe ensuite par des sections annulaires pour une déshydratation ultérieure.
Le panier de deuxième étape fournit un temps de séjour et une zone de filtration supplémentaires, permettant un élimination ultérieure du liquide du gâteau.
Étape 6:le lavage du produit
Si le produit doit être lavé, le liquide de lavage est appliqué à travers plusieurs buses de lavage réglables sur la surface du gâteau pour un lavage spécifique à la zone.Le lavage par contre-flux peut également être utilisé..
Le lavage du produit peut être organisé en fonction des exigences du procédé. Le liquide de lavage et la liqueur mère filtrée peuvent également être séparés par séparation du filtrat.
Dans certains procédés, le liquide de lavage et le filtrat peuvent également être collectés séparément pour leur réutilisation ou leur traitement ultérieur.
Étape 7: Décharge continue de solides
Après que le gâteau ait traversé le panier de deuxième étape, les solides sortent de l'extrémité de décharge dans le boîtier des solides ou dans l'un des plusieurs systèmes de décharge, tels que les canaux ou les voies de décharge.
Les solides déchargés peuvent ensuite être envoyés au séchage, au refroidissement, au criblage, au conditionnement ou à un traitement ultérieur.
Étape 8: Filtrer la collecte
Le filtrat est collecté dans le boîtier de filtration et les installations avancées peuvent également inclure des cyclones de filtration pour une clarification ou un recyclage supplémentaires.
En fonction de l'application, la zone de filtration peut être équipée de plaques de séparation pour la collecte séparée,séparation par filtrationentre les liquides de base et les flux de lavage pour réutilisation si nécessaire.

Applications industrielles des centrifugeuses à pression
Centrifugeuse à pressionLe système de filtration est doté d'une grande adaptabilité, de la manipulation flexible de divers mélanges solide-liquide et de l'optimisation de l'efficacité de la filtration.
Ils sont couramment utilisés dans les applications suivantes:
1.Sal et évaporation
Dans les plantes salines, lecentrifugeuse à poussoirest couramment utilisé après évaporation et cristallisation pour éliminer la liqueur mère de la suspension saline.
Le gâteau salé humide déchargé peut ensuite être envoyé au séchage, au refroidissement, au criblage ou à l'emballage.
Ils conviennent particulièrement au sel sous vide, au chlorure de sodium, au sulfate de sodium et à des produits cristallins à drainage libre similaires.
2Produits chimiques et engrais
Dans la production de produits chimiques et d'engrais, les centrifugeuses à poussoir sont utilisées pour:sulfate d'ammonium, chlorure de potassium,soude, bicarbonate de sodium et autres produits cristallins nécessitant une déshydratation continue etlavage des produits.
3Produits pharmaceutiques et produits chimiques fines
Centrifugeuse à pressionLes cristaux et les granulés pharmaceutiques fins sont séparés, ce qui maintient les produits intacts.
Le service d'engrais congelé peut être utilisé lorsque le contrôle de la température protège les cristaux.
4- transformation alimentaire
Centrifugeuse à pressionLe produit doit être séparé de l'amidon, du sucre et des protéines dans la transformation des aliments afin d'assurer une pureté et une qualité élevées du produit.
5Minéraux et systèmes environnementaux
Dans les applications minérales et environnementales, les centrifugeuses à poussoir sont plus appropriées lorsque les solides sont cristallins ou granulaires et peuvent former unegâteau filtrant.
Ils retirent continuellement la liqueur mère du gâteau solide, le soutienlavage des produits, réduirehumidité du gâteau, et aider à récupérer, filtrer ou laver la liqueur pour une réutilisation.
Pour les sels minéraux ou les cristaux inorganiques, les principales préoccupations sont l'abrasion, l'usure des écrans, la perméabilité du gâteau et la récupération du filtrat.
Si l'aliment contient de la boue fine ou de la suspension diluée au lieu de solides cristallins, une centrifugeuse à décantation peut être plus appropriée.
Comment choisir une centrifugeuse?
Sélection d'uncentrifugeuse à poussoirdépend des propriétés du produit et des objectifs du procédé.
Avant de choisir un modèle, nos ingénieurs évalueront le nom du produit, la répartition de la taille des cristaux, la forme des particules, la concentration des solides d'alimentation, la viscosité de la suspension,humidité du gâteau, les exigences de lavage, les conditions de corrosion, la température, les exigences de résistance à l'explosion et la méthode de manutention en aval.
Sur la base de ces données, nos ingénieurs peuvent recommander lecentrifugeuse à poussoirmodèle,panier d'écranconfiguration, sélection des matériaux, disposition du lavage et disposition du processus.
Conclusion
Centrifugeuses à pressionfournir une alimentation continue régulière, un lavage efficace des gâteaux, moins de résidushumidité du gâteau, et décharge de solides doux avec une rupture limitée des particules.
Ils conviennent particulièrement aux matériaux cristallins ou granulaires à drainage libre tels que le sel, les cristaux chimiques, les sels minéraux et les engrais.
Cependant, les propriétés du matériau doivent être soigneusement évaluées avant la sélection: les particules fines, les solides collants et compressibles et les liquides à haute viscosité affecteront la stabilité de séparation.
Vous cherchez une centrifugeuse à poussoir?
Envoyez-nous les propriétés du matériau, la capacité, la taille des particules, l'objectif d'humidité du gâteau, la demande de lavage et les conditions de corrosion.
Nous pouvons vous aider à évaluer si une centrifugeuse est adaptée à votre processus et recommander le bon panier d'écran, la configuration du matériau et la solution de séparation.
Questions fréquentes
Q. Quels sont les types de produits les plus adaptés à une centrifugeuse à poussoir?
A:centrifugeuse à pressions s'adaptent aux solides grossiers bien drainés de plus de 150 μm à teneur en solides moyenne à élevée.soude,sulfate d'ammonium, bicarbonate de sodium et sels de lithium.
- Je ne sais pas.En quoi une centrifugeuse à pousser diffère-t-elle d'une centrifugeuse à décantation?
A: Je suis désolé.Unecentrifugeuse à poussoirest une centrifugeuse de filtration avec un panier perforé et une formation de gâteau.
Une centrifugeuse à décanter est une machine de sédimentation avec un bol solide et un rouleau.
Les poussoirs fournissent généralement un gâteau plus sec et un meilleur lavage des cristaux, tandis que les décanteurs traitent des suspensions plus fines ou plus diluées.
- Je ne sais pas.Une centrifugeuse à poussoir peut-elle être utilisée pour des applications alimentaires et pharmaceutiques?
A: Je suis désolé.- Je suis désolé.Centrifugeuse à pressionIl est fabriqué en acier inoxydable avec conception sanitaire et nettoyage CIP, il traite le sel alimentaire, le sucre et les intermédiaires pharmaceutiques en toute sécurité.
Les API extrêmement fragiles ou très fines peuvent nécessiter un autre type de centrifugeuse.
- Je ne sais pas.Quelles informations sont nécessaires pour dimensionner et sélectionner une centrifugeuse à poussoir?
A: Je suis désolé.Les données clés comprennent le nom du produit, la capacité, la concentration de la suspension d'alimentation, la répartition de la taille des particules, la forme des particules, la viscosité, requishumidité du gâteau, la demande de liquide de lavage, la température, les conditions de corrosion et les exigences en matière de résistance aux explosions.
- Je ne sais pas.À quelle fréquence une centrifugeuse à poussoir a-t-elle besoin d'un entretien majeur?
A: Je suis désolé.Les intervalles dépendent de l'abrasivité, de la corrosion, du chargement et de la discipline d'utilisation.
Dans de nombreuses applications industrielles, uncentrifugeuse à poussoirpeut fonctionner 1·3 ans entre les réparations majeures lorsqu'elles sont utilisées dans les limites prévues par la conception et maintenues correctement.
Le domaine d'application de l'entretien comprend le nettoyage de la zone de traitement de la centrifugeuse avec un liquide de rinçage fourni par des buses de nettoyage disposées de manière optimale pour empêcher la formation de dépôts.Il inclut également l'inspection des pièces d'usure et la surveillance des vibrations, bruit inhabituel ou conditions de décharge anormales.