Centrifugeuse décanteuse pour le traitement des boues huileuses et des eaux usées huileuses

Réponse directe

Décanteurs centrifugesgénérer de puissantsforce centrifugepar rotation à grande vitesse.

Ils séparent efficacement les fines particules solides deboue huileuseeteaux usées huileuses.

Cela stimuleefficacité de récupérationet minimiseproduction de déchets, ce qui en fait l'équipement de base pourtraitement des boues huileuses.

Avec un chauffage et un traitement chimique appropriés, les boues huileuses peuvent atteindre un taux de récupération du pétrole brut de 90 à 95 % et permettre le recyclage de l'eau.

Qu'est-ce que les boues huileuses et les eaux usées huileuses

Boues huileuseseteaux usées huileusessont générés dansexploitation pétrolière,raffinage,production pétrochimique,nettoyage du réservoir, le transport maritime, le traitement des machines et les projets de protection de l'environnement des champs pétrolifères.

Ils sont constitués principalement dehuile bruteouhydrocarbures raffinés, eau,solides minéraux, les solides organiques etsolides de boue.

De tels matériaux présententhaute viscosité,émulsification sévèreet une mauvaise séparabilité, ce qui rend le traitement très difficile.

C'est pourquoi de nombreux projets nécessitent une séparation mécanique continue au lieu de s'appuyer uniquement sur une décantation à long terme ou une filtration discontinue.

Décanteur centrifuge biphasé ou triphasé : lequel est utilisé ?

Sélection de centrifugeuses pourboue huileuseles projets respectent les exigences de séparation.

Décanteurs biphasésséparéboue solidedu liquide. Ils correspondent à des scénarios axés surdéshydratation des bouesetenlèvement solide.

Décanteurs triphasésséparé huile, eau et solides en un seul processus. Ils fonctionnent bien pourboue huileuse,boues de fond de cuveetboues de raffinerie. Ils sont idéaux pourmélanges huile-eau-solidesavec récupérablepétrole économiquevaleur.

Traitement des boues huileusesil ne s'agit pas seulement de choisir uncentrifuger. Il faut une bonne adéquation demodèle de machine,prétraitement,chauffageetconditionnement chimique.Polissage à l'eau en avalLe processus est également essentiel.

Comment choisir entre des décanteurs centrifuges biphasés et triphasés

Comment fonctionne une décanteur centrifuge dans le traitement des boues huileuses

1. Alimentation et conditionnement

Avant d'entrer dans la carafe,boue huileuseest souvent chauffé et mélangé avecdésémulsifiantsoucoagulants.Cela réduitviscosité, affaiblitémulsions stables, et amélioreséparation huile-eau-solide.

Leboue conditionnéeest ensuite introduit dans lebol rotatifà travers letuyau d'alimentation. Sous une rotation à grande vitesse, le matériau accélère rapidement pour générer de puissantsforce centrifuge.

2. Stratification de densité après chauffage et conditionnement

Les matériaux se stratifient automatiquement par densité sous hauteforce centrifuge.

Comme leboltourne,particules plus densesmigrer vers lemur de boltandis que lephase liquide plus légèreforme une couche interne.

Des particules solides lourdes telles que de l'argile, du sable, de la rouille et du tartre métallique sont projetées vers la paroi du bol.Huile basse densitése déplace vers la couche liquide interne, tandis que l’eau forme une phase intermédiaire.

3. Décharge solide par vis

Il existe une légère différence de vitesse de rotation entre le convoyeur à vis et le bol. Le convoyeur à vis transporte les matières solides le long de la section de plage conique vers la décharge de phase solide à une extrémité, tandis que le liquide clarifié déborde à l'extrémité opposée.

Les tuiles en carbure de tungstène sur les volutes offrent une protection fiable contre l'usure, prolongeant la durée de vie jusqu'à 8 000 à 12 000 heures pour les boues huileuses abrasives et riches en sable.

Les opérateurs peuvent ajuster la vitesse du bol, la vitesse différentielle, la profondeur du bassin et le débit d'alimentation en fonction des propriétés du lisier. Cette méthode permet d'optimiser facilement le taux de récupération de l'huile et la sécheresse du gâteau.

4. Séparation et décharge des liquides

L'huile propre séparée et l'eau traitée s'écoulent vers les sorties respectives par gravité. Le niveau de liquide est réglable pour contrôler la précision de la séparation huile-eau. Une séparation triphasée en une seule étape est obtenue.

Différent des équipements de séparation traditionnels, il ne nécessite aucune décantation de longue durée ni dosage chimique complexe. Il maintient des performances de séparation stables même pour une teneur en huile variable et des boues à haute viscosité, et prend en charge un fonctionnement automatique continu.

Ledécanteur centrifugeest capable de gérer des concentrations élevées de solides et offre une efficacité de séparation élevée, ce qui est crucial dans les applications de traitement des eaux usées et de traitement du pétrole.

Applications : des réservoirs de pétrole brut aux étangs et lagons

1. Boues huileuses dans les étangs et les lagunes

Les eaux usées huileuses et les résidus sont généralement rejetés dans de grandes piscines. De nombreux bassins et lagons immenses stockent des boues huileuses depuis des années.

Peony propose des solutions optimales pour le traitement des boues des piscines et des lagunes. Nous proposons des systèmes complets de traitement de ces boues huileuses.

Le système comprend une plate-forme de pompage de pétrole pour extraire les boues des étangs. La pompe de pompage est montée sur des pontons flottants.

Un réchauffeur de vapeur peut être équipé autour de la zone d'aspiration de la pompe si nécessaire. Il liquéfie le pétrole lourd pour un pompage facile. Les boues extraites sont envoyées au traitement. Un décanteur centrifuge triphasé le sépare en phases indépendantes huile, eau et solide.

Le taux de récupération du pétrole atteint de manière stable90 % à 92 %, permettant une réduction significative des déchets dangereux et une récupération maximale des ressources.

2. Résidus de nettoyage des réservoirs de pétrole brut

Lorsque le pétrole brut est stocké dans des réservoirs, une couche de sédiments se forme au fond. Il contient généralement des hydrocarbures, des asphaltènes, de la cire/paraffine, de l'eau, du sable, de la rouille, du tartre et d'autres solides inorganiques.

Cette couche réduit considérablement la capacité effective des réservoirs de pétrole brut. Les boues huileuses générées à l’intérieur du réservoir doivent donc être traitées régulièrement.

Pour les résidus huileux à haute concentration issus du nettoyage des réservoirs de pétrole brut, nous proposons une solution complète : nettoyage robot/jet d'eau haute pression, lavage à l'eau chaude et séparation par décanteur et centrifugeuse.

À propos90%d'huile utilisable est récupérée,10%des déchets solides nécessitent une élimination finale.

3. Boues API de raffinerie et écume DAF

Pour les boues API et les écumes DAF provenant des systèmes d’eaux usées des raffineries, nous proposons une solution efficace : le prétraitement de conditionnement et la déshydratation par décantation et centrifugeuse.

Le système réalise plus deRéduction du volume de 90 %, réduisant considérablement la pression de stockage et d’élimination des boues.

Il récupère également l'huile résiduelle, réduit la charge en aval, stabilise l'ensemble du système de traitement des eaux usées et réduit les coûts d'exploitation.

4.Terminal huile sale et eaux usées huileuses

Pour les eaux usées huileuses (500 à 2 000 ppm) depuis les terminaux, stations et zones de stockage, nous proposons un système de traitement intégré, mobile et entièrement automatique.

Avec prétraitement de désémulsification etdécanteur centrifugeséparation, l'huile et les matières en suspension sont rapidement éliminées.

L'eau traitée peut être réutilisée ou rejetée de manière standard, réalisant ainsi le recyclage de l'eau et garantissant le respect de l'environnement.

5. Boue de forage et déblais de pétrole

Pour les boues et déblais de forage à base de pétrole, nous utilisons un G élevédécanteurs centrifuges(jusqu'à3500g).

La teneur en huile des boutures traitées est réduite de manière stable àen dessous de 3%, répondant aux exigences d’exploitation des terres, de mise en décharge sûre ou d’utilisation des ressources.

Cela aide les projets de forage à passer rapidement les inspections environnementales et à réduire les risques de non-conformité sur site.

6. Boues d’épuration industrielles huileuses

Les eaux usées huileuses sont générées lors du traitement du pétrole. Il a besoin d’un traitement pour séparer ses principaux composants : l’huile, l’eau et les solides. L’objectif est de récupérer le plus de pétrole brut possible et d’éliminer les résidus sans valeur.

Le véritable traitement des eaux usées a lieu dans des unités d'épuration mécano-biologiques. Des boues sont produites au cours de ce processus. Pour réduire le coût du traitement ultérieur, les boues doivent être déshydratées au maximum.

Dessins de pivoines dédiésdécanteurs centrifugespour la déshydratation des boues. Ils sont largement utilisés dans les systèmes de purification des eaux usées industrielles.

L'huile recyclée peut être réutilisée comme produit de valeur. Les coûts de transport et de mise en décharge des solides séparés peuvent être réduits jusqu'à90%.

Centrifugeuse à décanteur, bassin de décantation ou filtre-presse

Avantages des décanteurs centrifuges pour le traitement des boues huileuses

Décanteurs centrifugessont devenus l'équipement de base préféré dans les nouveauxboue huileuseprojets mis en service depuis 2018, remplaçant les méthodes existantes qui rencontraient des difficultés en termes de conformité réglementaire et de viabilité économique.

La conception dedécanteurs centrifugespermet un fonctionnement continu, ce qui est essentiel pour maintenir la conformité et réduire les risques environnementaux dans les processus de traitement des eaux usées.

Avantages opérationnels:

• Décanteurs centrifugessont conçus pour des opérations nécessitant peu d'entretien 24h/24 et 7j/7 avec une intervention minimale de l'opérateur

• La conception fermée capture 99 % des émissions de COV par rapport à l'évaporation à l'air libre des bassins de décantation

• Empreinte compacte de 50 à 100 m² par rapport aux hectares requis pour la séparation gravitationnelle dans les lagunes

• Le contrôle PLC entièrement automatisé réduit les coûts de main-d'œuvre de 70 % par rapport aux opérations manuelles

Sécurité et fiabilité:

• La conception du processus fermé limite l’exposition de l’opérateur aux vapeurs et gaz dangereux du pétrole brut.

• La construction duplex en acier inoxydable avec protection contre l'usure en carbure de tungstène gère les aliments corrosifs à pH 4-10 avec des concentrations de H2S allant jusqu'à 1 000 ppm.

Avantages en matière de durabilité:

• Décanteurs centrifugespermettre une gestion efficace des boues.

• Ils réduisent la consommation de produits chimiques et la production de déchets. Cela réduit l’impact environnemental global.

Avantages en termes de coûts:

• L'utilisation dedécanteurs centrifugesdans la gestion des boues peut réduire le volume des boues en les épaississant et en les déshydratant efficacement, ce qui entraîne une baisse des coûts de transport et d'élimination.

• Le pétrole récupéré avec une teneur en soufre de 1 à 5 % est réintégré aux flux de brut ou alimente les chaudières industrielles, générant une valeur de 50 à 100 $ la tonne.

• L'eau séparée retourne au lavage chaud, réduisant ainsi la consommation d'eau fraîche de 70 à 90 %.

• Des périodes de récupération plus courtes par rapport au traitement thermique uniquement font des décanteurs le choix rentable pour le traitement des eaux usées contenant du pétrole.

Conclusion

Décanteurs centrifugesremodeler le traitement desboue huileuseet eaux usées avec un processus continu. Il surmonte de nombreuses limites des méthodes de traitement traditionnelles.

Il maximise la récupération du pétrole, produit des tourteaux de boues beaucoup plus secs et transforme des déchets coûteux en ressources précieuses.

La conception compacte et entièrement fermée améliore la sécurité sur le lieu de travail.

Avec des performances fiables et des avantages tournés vers l’avenir, les décanteurs centrifuges constituent le choix idéal pour les installations visant à améliorer leur efficacité et à réduire leurs coûts d’exploitation.

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FAQ

Un décanteur centrifuge peut-il séparer l’huile, l’eau et les solides en même temps ?

Oui. UNdécanteur centrifuge triphaséest conçu pour séparer l’huile, l’eau et les solides en un seul processus continu. Un décanteur biphasé sépare principalement les solides d’une phase liquide.

Les boues huileuses doivent-elles être chauffées avant la séparation par centrifugation ?

Dans beaucoupboue huileuseprojets, le chauffage est recommandé car il réduit la viscosité et améliore la séparation huile-eau-solide. La température requise dépend de la composition des boues, du type d’huile, de la stabilité de l’émulsion et de la conception du procédé.

Un décanteur centrifuge peut-il traiter des boues huileuses hautement émulsionnées ?

Oui, mais les boues hautement émulsionnées nécessitent généralement un prétraitement. Un chauffage, des désémulsifiants, des coagulants ou des floculants peuvent être utilisés avant la séparation par centrifugation pour améliorer la séparation des phases.

Qu’est-ce qui affecte la récupération du pétrole dans le traitement des boues huileuses ?

La récupération de l'huile dépend de la teneur en huile, de la concentration en solides, de la taille des particules, de la viscosité, de la stabilité de l'émulsion, de la température, du conditionnement chimique, du temps de séjour, de la vitesse du bol, de la vitesse différentielle et de la profondeur du bassin.

Quels matériaux conviennent aux boues huileuses corrosives et abrasives ?

Le choix des matériaux dépend de la teneur en chlorure, du pH, de la température, du risque H₂S et des solides abrasifs. L'acier inoxydable, l'acier inoxydable duplex et une protection résistante à l'usure telle que le carbure de tungstène peuvent être utilisés en fonction des conditions d'alimentation.