Centrifugeuse à décantation continue et exceptionnelle
Définition
Le décantateur à 3 phases est également appelé tricanteur, l'application typique est pour le traitement des eaux usées huileuses.
Le traitement du pétrole brut dans les raffineries et les usines pétrochimiques crée des eaux usées contaminées par le pétrole.
L'objectif de la directive est de permettre à l'industrie de l'eau de séparer les eaux usées en ses principaux composants, à savoir l'huile, l'eau et les solides.
Il s'agit de récupérer le plus d'huile possible et d'éliminer efficacement les autres composants tels que l'eau et les solides.
Le Tricanter effectue une séparation en trois phases, c'est-à-dire la séparation simultanée de deux liquides immiscibles à densités différentes et d'une phase solide,à condition que la phase solide soit la phase la plus lourdeLa principale différence par rapport à un décanter réside dans la décharge séparée des deux phases liquides.
Il s'agit d'une machine populaire dans le monde entier et est également largement utilisée dans d'autres domaines, tels que l'huile de poisson, l'huile de palme, la séparation des huiles usées de cuisine, etc.
Principe de fonctionnement
Les spécifications
Modèle |
Diamètre (mm) |
Vitesse du bol (rpm) |
Force G |
Capacité (m3/h) |
Puissance principale (kW) |
Le poids (kg) |
Taille globale
(L × W × H) (mm) |
Le PDCS-17 | 420 | 3300 | 2550 |
5 à 20 |
Le 30/11 | 3610 |
3331 × 990 × 1066 |
Le PDCS-18 | 450 | 3300 | 2739 |
4 à 50 |
Le 30/11 | 3655 |
Le montant de la subvention est fixé à la valeur de la subvention. |
Le PDCS-20 | 500 | 3200 | 2860 |
5 à 45 |
55/11 | 4213 |
4489 × 1160 × 1350 |
Le PDCS-21 | 540 | 2800 | 2366 |
5 à 50 |
Le Royaume de Dieu, 15/4 | 5290 |
4587 × 1285 × 1368 |
Principe de séparation
Le décantateur est entraîné par deux moteurs, le moteur principal entraînant le bol et le boîtier du mécanisme différentiel à tourner à travers la courroie,tandis que le moteur auxiliaire entraîne à travers la poulie de la courroie l'arbre d'entrée du mécanisme différentiel à tourner, qui, après changement de vitesse, entraîne la hélice à tourner. De cette façon, le bol et la hélice tournent dans la même direction mais avec une certaine vitesse différentielle.
Lorsque le matériau à traiter (liquide mélangé constitué de phase solide et de phase liquide) pénètre dans la cavité interne de l'hélice par le tuyau d'alimentation,après avoir été accéléré par l'accélérateur conique bidirectionnelLes phases légères, lourdes et résiduelles qui composent le liquide en suspension,sous l'action de différentes forces centrifuges, la phase résiduelle s'accumule rapidement sur la paroi interne du bol et la phase lourde adhère assez lentement à la surface de la phase résiduelle,tandis que la phase légère adhère près de la surface de la phase lourde assez lentement, formant un plan de séparation entre les deux phases.Si la sédimentation de la phase lourde augmente, l'extrémité supérieure de la lame hélicoïdale pénètre dans la couche de sédimentation de la phase lourde.À ce moment, le bol et l'hélice tournent dans la même direction à grande vitesse et avec une certaine différence de vitesseCette différence relative de vitesse de rotation permet à l'hélicoïde de propulser les particules de phase lourde vers la sortie du matériau à l'extrémité petite, tandis que la phase légère,à travers le passage hélicoïdal, s'écoule vers la sortie de phase liquide à l'extrémité supérieure et s'écoule à travers la plaque de débordement avec différentes valeurs R.